型 號:14*1.5
同類其他型(xíng)號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定(dìng)製(zhì)各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼(gāng),螺母:銅/尼龍
網絡優化(huà)資料:
加工定(dìng)位(wèi)基麵的選擇
蝸杆定位基麵(miàn):從結構上分,蝸杆有兩(liǎng)種形式,套裝蝸杆,整體(tǐ)蝸(wō)杆。套裝蝸杆梯形絲杆詳細資料以內孔加工基麵,因此應先精(jīng)加工內孔,然後以內孔(kǒng)為基麵加工外圓及支承軸頸(jǐng),螺紋的加工同樣以內孔為基麵(miàn),因此需要心軸。一般精密分度蝸杆的內孔精度要(yào)求是很高的,有的需要進行研磨老保證精度。一般精度分度蝸杆內孔應不低於1級精度,表麵梯形絲杆鎖緊力粗糙度不低(dī)於0.12,內孔的端麵振擺應不(bú)小於0.005mm。蝸杆裝在心軸上加工時,應首(shǒu)先檢查(chá)兩(liǎng)端軸肩的徑(jìng)向跳(tiào)動是否在規定允差之內,以後每道工序均應校驗(yàn),在蝸杆裝配時,同樣要校(xiào)驗兩端軸肩的徑向跳動,心軸精度必須(xū)等於或高於與套裝蝸杆相配的軸精度。
整體蝸杆以中心孔為加工基麵,對中心孔的要(yào)求很高(gāo),應該(gāi)有保錐,保證光(guāng)潔度和接觸麵積,每道工序前要檢查和修正中心孔,對(duì)支承軸頸應保證與中心孔同軸度和本(běn)身的(de)幾何精度,在半(bàn)精加工和精加工工序前,都應檢查支承軸頸的徑向,跳(tiào)徑和端麵的(de)軸向振擺是否在公差以內。