用 途:打印機,自動窗簾,鐵路(lù)高鐵地(dì)鐵、醫療(liáo)設備、飛機配件、電機,自動鎖,升降(jiàng)機,汽車配(pèi)件等
同類其他型(xíng)號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.10ms等可定製各種規格型號(hào)
材質/可做材質(zhì):銅(tóng),鋁,不鏽鋼,55#
可生產直徑/導程/螺距/頭數:0.25-6模(mó)數
網絡優化資料:
解析製作工藝
1.先車內孔並鑽管理中心孔→選用一夾一頂方法生產加工(提升零件剛度)→先精密梯形(xíng)絲杆粗車B標準這一端零件一部分(渦杆(gǎn)直徑先車至(zhì)44,預埋2調頭鏜孔)→鏜孔(其(qí)他按(àn)尺寸公差確保規格精密度)。
2.調頭(tóu)夾內孔中44一(yī)部分→車內孔操縱鋼件全(quán)長並鑽管理中心孔→用金屬片裹住中(zhōng)20一部分再次夾裝→打百分表(biǎo)並多頭梯形絲杆效正零件內切圓超過工程圖紙規(guī)定(dìng)→選用一夾一頂方法生產加工(提升零(líng)件剛度)→再打百(bǎi)分表測試內切圓是不是超過工(gōng)程圖紙規定→精車A標準零件一部分(鏜孔)→鏜孔(kǒng)(渦杆直徑車至42.5,其他規格按尺寸公差確保規格精密度)。
3.選用開粗、半精、鏜孔的製作工藝開展生產加工渦杆→二把渦杆銑刀另外各自對×、Z軸→先加粗銑刀精車渦(wō)杆→用內孔銑刀半精渦杆直徑至(zhì)C42.0→最終用精銑刀鏜孔渦杆兩邊→先(xiān)精準測量齒型高寬比→
隨後選用三針測試渦杆中徑精(jīng)密度(dù)→及其選用齒厚千分(fèn)尺測量方法向齒厚(hòu)→超過精密度規定後卸掉鋼件。
4.銑屑平健槽→測試全部規格精密度。