數控(kòng)機床的不(bú)鏽鋼絲杆副是(shì)徑向傳動部件,長期工作可能導致溫(wēn)度升高。此(cǐ)外(wài),數控機(jī)床其他部件的溫升(shēng)將導致不鏽鋼絲的徑向熱位移,這將直接降低數(shù)控機床(chuáng)刀具軸的(de)位置精度。因此,應采取適當(dāng)措施控製熱位(wèi)移,確保機械輸送係統的位置精度,提高數控機床的尺寸精度。國內領先(xiān)企業已(yǐ)成功開發出風冷不鏽鋼高精(jīng)度光(guāng)軸梯形絲杆(gǎn)。結構設計的(de)關鍵是采用兩(liǎng)種技術規範:空心冷卻管(guǎn)技術和通孔(kǒng)冷卻技術。空心冷卻管技(jì)術采取措施,在一端堵(dǔ)塞(sāi)的螺釘中心打通埋入孔或通(tōng)孔,然後將冷卻管插入堵塞孔中,並將冷卻管固定在(zài)空心孔中心。當螺釘旋(xuán)轉時,冷卻液管固定在樞軸上,冷卻液從(cóng)一端引入。冷卻液根據冷卻(què)管進入另一端(duān)附近的螺釘。冷卻水根據冷卻水軟管的孔和表麵返回(huí)到冷(lěng)卻(què)水入(rù)口周(zhōu)圍的一端。冷卻水被回收並返回到冷卻水軟管入(rù)口以產生螺(luó)旋冷卻循環(huán)。通(tōng)孔冷卻技(jì)術是將通(tōng)孔衝向螺杆中心,直接由(yóu)通孔冷卻液冷卻。使用時,通孔一端用管螺紋擰緊,通孔另一端為冷卻水入口。冷卻液根據(jù)頂部密封裝置進入旋轉螺杆,然後通過螺杆(gǎn)內部的冷卻孔冷卻螺杆,根據梯形絲杆技(jì)術參數直徑的出口進入冷卻水循環,然後返回冷卻水入口(kǒu),產生螺杆冷卻循環(huán)。
不鏽鋼線材副是數控機床的關鍵功能部件之一,其水平直接影響數控機床的性能。目(mù)前,國(guó)外不鏽鋼線對的優化設計(jì)和選擇工具比較成熟,技術手冊已經製作、標準化、通用化,被企業和客戶廣泛使用。在研究不鏽鋼螺杆的傾覆載荷時,根據(jù)彈性體的特點,創(chuàng)造性地給出了不鏽鋼螺杆的受力模型——等效扭簧理(lǐ)論模型。該模型從本(běn)質上證明了不鏽鋼(gāng)螺杆輔助輥載荷不均勻的結論,並(bìng)表明輥載荷不均的主要原(yuán)因是材料本身(shēn)的彈性。